Usinage CNC
Fraisage, tournage, perçage, taraudage, poches, faces d’appui et géométries complexes.
Découvrir l’usinage CNC
HMaking FranceEnvoyer un plan
Fabrication de pièces techniques sur plan
Fabrication CNC, fonderie et finitions pour prototypes, petites séries et production.
Analyse avant production
Les difficultés apparaissent rarement au même endroit : une tolérance trop serrée, une finition mal anticipée, une matière peu adaptée, une zone d’assemblage oubliée ou un contrôle défini trop tard peuvent modifier le coût et le délai.
HMaking analyse les points sensibles avant lancement : fonction de la pièce, surfaces critiques, matière, quantité, procédé, reprise éventuelle, traitement de surface, emballage et documents qualité.
Savoir-faire
Selon la géométrie, la quantité et l’usage final, une pièce peut être usinée directement, moulée puis reprise, finie en surface ou intégrée dans un sous-ensemble.
Fraisage, tournage, perçage, taraudage, poches, faces d’appui et géométries complexes.
Découvrir l’usinage CNC
Pièces prismatiques, axes, bagues, entretoises, supports, brides, boîtiers et composants cylindriques.
Comparer fraisage et tournage
Petites pièces répétitives issues de barre : axes, douilles, vis spéciales, inserts et entretoises.
Voir le décolletage CNC
Pièces aluminium ou Zamak pour séries industrielles, avec outillage, reprise CNC, finition et contrôle.
Explorer la fonderie
Anodisation, thermolaquage, passivation, microbillage, ébavurage, polissage ou autre finition.
Choisir une finition
Montage de sous-ensembles avec pièces usinées, pièces moulées, contrôle et conditionnement.
Voir l’assemblagePourquoi HMaking
HMaking s’adresse aux équipes qui recherchent des pièces industrielles sur mesure, avec un échange technique avant fabrication. Le but n’est pas seulement de produire une forme, mais d’obtenir une pièce compatible avec son montage, son environnement et son niveau de contrôle.
Méthode
Le parcours dépend du projet, mais les mêmes points doivent être clarifiés : fonction, matière, dimensions utiles, quantité, finition, contrôle et conditionnement.
Analyse du plan, du modèle 3D, de l’échantillon ou du cahier des charges.
Comparaison entre usinage CNC, décolletage, fonderie, reprise d’usinage ou assemblage.
Validation de la matière, des traitements de surface, de l’état de surface et des zones visibles.
Fabrication, inspection des dimensions utiles, contrôle visuel et documents qualité si prévu.
Pour les commandes répétitives, les retours techniques stabilisent les points sensibles.
Qualité et contrôle
Pour une pièce industrielle, toutes les dimensions n’ont pas la même importance. Un alésage, une portée, un filetage, un plan d’appui, une surface d’étanchéité ou une zone visible peut demander une attention particulière.
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
TS 16949
Exemples de retours côté achats, qualité et projet après des fabrications de pièces sur plan.
Sur des pièces aluminium avec plusieurs reprises, les questions techniques sont arrivées tôt. Cela nous a permis de corriger deux cotes ambiguës avant lancement.
Pour nos petites séries CNC, nous avons surtout apprécié le retour sur matière, tolérances utiles et finition. Le devis était exploitable par notre bureau méthodes.
Nous avions des pièces visibles avec anodisation. Les échantillons ont aidé à valider l’aspect avant la série, sans découvrir le rendu trop tard.
Sur une commande répétitive, les points de contrôle ont été repris d’un lot à l’autre. Les écarts étaient expliqués clairement et les pièces sensibles bien conditionnées.
Pièces et sous-ensembles
HMaking fabrique des pièces sur plan pour machines industrielles, équipements techniques, automatisation, électronique, énergie, robotique, mobilité et projets d’intégration.

Supports, plaques, boîtiers, axes, bagues, brides, entretoises et composants fonctionnels.

Pièces avec cotes fonctionnelles, surfaces critiques, ajustements ou contrôle dimensionnel ciblé.

Pièces légères, usinées, microbillées ou anodisées selon usage, aspect et zones fonctionnelles.

Composants en acier inoxydable pour corrosion, nettoyage ou état de surface soigné.

Boîtiers, carters, capots et pièces de série avec outillage, reprise CNC, finition et contrôle.

Pièces fabriquées, montées, contrôlées et conditionnées pour intégration dans un équipement.
Matières et finitions
Le choix de la matière influence l’usinage, le coût, l’état de surface, la résistance, le poids et le contrôle. La finition doit être prévue assez tôt, car elle peut modifier l’aspect, la protection ou certaines zones fonctionnelles.
Ressources
Un projet est plus simple à étudier lorsque les informations techniques sont lisibles : matière, quantité, tolérances utiles, finition, zones critiques, contrôle et usage final.
Questions fréquentes
Un plan, un modèle 3D, une matière, une quantité, une finition, les cotes critiques et l’usage final permettent d’avancer plus précisément.
Oui, selon le projet. Les prototypes, petites séries, préséries et productions répétitives peuvent être étudiés selon la matière, le procédé et le niveau de contrôle attendu.
La fonderie sous pression devient pertinente lorsque la forme, la quantité et la stabilité du dessin justifient un outillage.
Oui, selon la matière et l’usage : anodisation, thermolaquage, passivation, microbillage, polissage, ébavurage ou autre finition.
Oui, si les exigences sont définies avant production. Un rapport dimensionnel, un contrôle d’aspect ou des documents matière peuvent être prévus.
Applications
Les pièces fabriquées par HMaking peuvent s’intégrer dans des machines, équipements, dispositifs techniques ou sous-ensembles.